風(fēng)機的潤滑系統(tǒng)是和軸承關(guān)系最為密切的，因此我們在保養(yǎng)時一定要關(guān)注潤滑系統(tǒng)的有效性。環(huán)境溫度超過40℃，應(yīng)該當(dāng)軸承溫升超過15℃時，加潤滑劑的時間間隔應(yīng)縮短到規(guī)定的時間間隔的一半。排氣溫度過高，要檢查運行條件，恢復(fù)排氣正常溫度。當(dāng)軸承內(nèi)潤滑劑過多時，恢復(fù)合適的潤滑劑量，檢查油門閥工作情況。根據(jù)這幾條保養(yǎng)常識來對風(fēng)機的軸承進行保養(yǎng)維護，也能在很大程度上減少軸承的磨損情況，對于用戶來說還能節(jié)省能源，因此對于軸承的選擇和維護上一定要給予充分的重視。
一旦風(fēng)機出現(xiàn)以上狀況，先要停電停機，檢查一下是不是流風(fēng)機長期在失速條件下工作，氣流壓力脈動幅值顯著增加，葉片共振受損：機身本身的機構(gòu)沒有問題，起動設(shè)計的是否合理：安裝時留下的隱患，如軸系不平衡或聯(lián)接不好，導(dǎo)致風(fēng)機振動大、軸承、聯(lián)軸器易損壞。如果用戶發(fā)現(xiàn)這些辦法都不能解決風(fēng)機所產(chǎn)生的問題，這個時候就需要對風(fēng)機的類型進行考慮了，是不是由于類型選擇的失敗才導(dǎo)致的這些問題，一旦確定問題的原因所在，要立即尋找解決的方法來解決風(fēng)機的這些問題。
很多時候風(fēng)機在使用中產(chǎn)生一些異常現(xiàn)象是很常見的，但是這些異常現(xiàn)象也往往導(dǎo)致了風(fēng)機使用效率下降，讓風(fēng)機的使用在一定程度上受到損壞，有一部分的原因是用戶在選擇中的失誤，不同的型號所帶來的效果不同，如果被使用到不恰當(dāng)?shù)膱鏊?，那么出現(xiàn)異?，F(xiàn)象就在所難免了。軸流風(fēng)機根據(jù)不同的劃分依據(jù)可以產(chǎn)生很多不同的類型，鋼制風(fēng)機、玻璃鋼風(fēng)機、塑料風(fēng)機、PP風(fēng)機、PVC風(fēng)機、鋁風(fēng)機、不銹鋼風(fēng)機等，這些都是軸流風(fēng)機中比較常見的幾個類型，不同類型的風(fēng)機在使用中出現(xiàn)的問題不同，因此解決的方法也存在很大的差異。

在軸流風(fēng)機工作的時分，要確保軸流風(fēng)機的一些設(shè)備是在正常環(huán)境下運轉(zhuǎn)。確保軸流風(fēng)機設(shè)備在正常的運用環(huán)境下方可運轉(zhuǎn)。對軸流風(fēng)機的葉片積灰、污垢都要定期的肅清，保證正常工作的停止。要檢查風(fēng)機葉片能否松動，還有就是葉片與風(fēng)簡間隙是不是都很正常。在就是電機和機殼的鏈接環(huán)境，還有減振座與底子銜接能否完好都要做好的檢查工作。最后就是電機軸承換光滑脂的問題，平常的時分是三個月家一次油，還能夠按實踐的環(huán)境和運用狀況來交換光滑脂。